國(Guo)标閘閥的啟閉件是閘闆,閘[Zha]闆的運動方向與流體方向相垂[Chui]直,閘閥隻能作(Zuo)全開和全關(Guan), 不能作調(Diao)節和節[Jie]流。閘閥是使用範圍[Wei]很廣的一(Yi)種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都[Dou]選用它,有時口徑(Jing)很小的切[Qie]斷裝置也選用閘(Zha)閥閘闆有兩(Liang)個密封面, *常[Chang]用的模式閘闆閥(Fa)的兩個密封面形成楔形、楔形角随閥門參數(Shu)而異, 通[Tong]常為(Wei)50, 介質溫度不(Bu)高時[Shi]為2°52' 。楔式(Shi)閘閥的閘闆[Pan]可以做成(Cheng)一個整 體,叫做(Zuo)剛性閘闆;也[Ye]可(Ke)以做成能産生微量變(Bian)形的閘(Zha)闆, 以改善其工藝性, 彌補密封[Feng]面角度在[Zai]加工(Gong)過程中産生的(De)偏差, 這[Zhe]種閘闆(Pan)叫做(Zuo)彈性閘闆。閘[Zha]閥是粉料、晶(Jing)粒料、顆粒(Li)料[Liao]及小塊物料的流量或輸送量的主要(Yao)控制設備,廣(Guang)泛使用在冶(Ye)金、礦山、建材(Cai)、糧食、化工等行業控制流量變化或迅(Xun)速切斷。 國[Guo]标閘閥具體是(Shi)指的(De)鑄鋼閘閥的種類,按密封[Feng]面配置可分為[Wei]楔式閘闆式閘閥和平行閘闆[Pan]式閘閥, 楔式閘[Zha]闆式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘闆式和彈性[Xing]閘闆式;平行[Hang]閘闆式閘閥(Fa)可(Ke)分為單閘(Zha)闆式(Shi)和雙閘闆式。按閥杆的螺紋位置劃分,可分為(Wei)明杆閘閥和[He]暗杆閘閥兩(Liang)種。
國标閘閥關閉時(Shi), 密封面可以隻依靠介質壓力來密封, 即依(Yi)靠[Kao]介質壓力将閘闆[Pan]的密封面壓(Ya)向另[Ling]一側的閥座來保證密封面的密封,這(Zhe)就是自密封。大部[Bu]分閘閥是采用強制(Zhi)密封的, 即[Ji]閥(Fa)門關閉(Bi)時,要(Yao)依靠外力強行将閘闆(Pan)壓向閥座, 以保證密封面的密封性。
國标閘閥的閘闆[Pan]随閥杆一起作直線運動的,叫(Jiao)升降杆閘閥 (是(Shi) 亦叫(Jiao)明杆閘閥[Fa])。通常在升降杆上 有梯形螺(Luo)紋(Wen),通過閥門(Men)頂端的螺母以及閥(Fa)體[Ti]上[Shang]的導槽,将旋轉運動變為[Wei]直線運(Yun)動, 也就(Jiu)是将操作轉矩變為操(Cao)作推力。 開啟閥門時,當閘闆提升高度(Du)等于閥門通徑[Jing]的1:1倍時,流體的通道[Dao]完(Wan)全暢通,但在運行時,此(Ci)位置是無法監[Jian]視的。實際使(Shi)用時,是[Shi]以閥[Fa]杆的頂點作為(Wei)标志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮(Lü)溫度變化[Hua]出(Chu)現鎖死現[Xian]象, 通常[Chang]在開到頂點位[Wei]置上, 再倒回1/2-1圈, 作為全開閥門的位置。因此, 閥[Fa]門的全開位置(Zhi),按閘(Zha)闆的位置(即行程)來确定(Ding)。
有的閘閥, 閥杆[Gan]螺母設在閘闆[Pan]上,手輪[Lun]轉動帶(Dai)動閥杆轉動, 而使閘闆提(Ti)升, 這種閥門叫做(Zuo)旋轉杆閘閥或叫(Jiao)暗杆閘閥。
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在着(Zhe)漏水或生鏽[Xiu]現象,浙江東森閥門(Men)有限[Xian]公司技術所生産的彈性座封(Feng)閘閥,克服了一(Yi)般(Ban)閘閥密封不良,生[Sheng]鏽等缺陷,彈性座封(Feng)閘閥利用彈性閘闆産生微量彈性變形[Xing]的補償作用達到良好的密封效果,該(Gai)閥具有開關[Guan]輕巧、密封可(Ke)靠、彈性記憶(Yi)佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用(Yong)于自來(Lai)水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船(Chuan)舶、冶金、能源系(Xi)統等體管線上作為(Wei)調節和截流裝置使用。
安[An]裝及使用
1.安[An]裝前須檢查閥門腔内和密封面等部位,不允許[Xu]有污[Wu]物或砂粒附着;2.各(Ge)連接部位螺[Luo]栓,要求均勻擰緊;3.檢(Jian)查填料部位要求壓(Ya)緊[Jin],既保證填料(Liao)的密封性,也要保證閘闆開啟靈活;4.用戶在安裝閥門前,必須校對(Dui)閥門型号[Hao],連接尺寸[Cun]及(Ji)注(Zhu)意介質流向,保(Bao)證與閥門要求一緻[Zhi]性;5.用戶在安裝閥門時,必[Bi]須預留閥門驅[Qu]動的必要空間;6.驅動裝[Zhuang]置的接[Jie]線須按線路圖進[Jin]行;7.閘閥必須(Xu)定期(Qi)保養,不[Bu]得随意碰撞(Zhuang)及擠壓,以免影(Ying)響密[Mi]封。
國标閘閥(Fa)的[De]安裝與維護應[Ying]注意以下事項(Xiang):
手輪、手柄及傳(Chuan)動機構均不允[Yun]許作[Zuo]起吊用,并[Bing]嚴禁碰撞。
雙閘[Zha]闆閘閥應垂(Chui)直安裝(即閥杆處[Chu]于垂直(Zhi)位置, 手輪(Lun)在[Zai]頂部 )。
帶有[You]旁通閥的閘閥(Fa)在開啟前應先打開旁通閥(以(Yi)平衡進出口的壓差及)。
帶傳動[Dong]機構的閘閥,按産品使用說明書的(De)規定安裝。
如果閥(Fa)門[Men]經常(Chang)開關[Guan]使用, 每月[Yue]至少潤滑一次。
主要技術與[Yu]設計參數
試驗壓力[Li]
(MPa)
公稱壓力(MPa)
壓[Ya]力級[Ji](Class)
JIS(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
工作溫度(Du)
PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
适(Shi)用介質[Zhi]
C:水、油、蒸汽[Qi]P:硝酸[Suan]類(溫度≤200℃ )R:醋酸類[Lei](溫度≤200℃ )
設計參數:
國(Guo)标閘閥 設計[Ji]、制造:GB/T12234-2007法蘭連接[Jie]:JB/T79-94、GB9113-2000
結構長(Zhang)度:GB12221-89
國标(Biao)閘閥的執行标準
結構長[Zhang]度GB12221-89
法蘭尺寸GB9113-2000 JB79-94
壓力-溫度GB9131
設計/制造GB12234-94
試[Shi]驗-檢(Jian)驗GB/T13927 HB/T9092
國标閘閥的壓力試驗(Mpa):
公稱壓力1.62.546.41016
強度試驗2.43.869.61524
水(Shui)密(Mi)封試驗1.82.84.471118
上[Shang]密封(Feng)試驗1.82.84.47.041118
氣密封試驗(Yan)0.4-0.
國标閘閥尺寸表[Biao]
法蘭閘閥(Fa)主要連(Lian)接及[Ji]外形尺寸(PN25)
公稱通徑DN(in) | 主要(Yao)外形尺寸及連接尺寸(mm) | 電動裝置型号 |
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H |
Z940、Z941、Z942 |
40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 595 | ZB15 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 653 | ZB15 |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 665 | ZB15 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 725 | ZB15 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 787 | ZB20 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 902 | ZB20 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 955 | ZB20 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 1105 | ZB40 |
250 | 425 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 1343 | ZB40 |
300 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 12-Φ30 | 1516 | ZC60 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ30 | 1678 | ZC60 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1849 | ZC90 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 16-Φ34 | 1937 | ZC90 |
500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ34 | 2234 | ZC120 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 2432 | ZC180 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 20-Φ41 | 2489 | ZC250 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-Φ48 | 2643 | ZC350 |